贯串鼓形齿联轴器有哪些特性。

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贯串鼓形齿联轴器归于刚挠性联轴器，是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,贯串鼓形齿联轴器 可答应较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改进齿的触摸条件,进步传递转矩的才能,延长使用寿命。具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿才能，与CL型直齿式联轴器比较，具有结构紧凑、回转半径小、承载才能大、传动效率高、噪声低及修理周期长等优点。GICL型贯串鼓形齿联轴器，JB/T8854.3-2001  本联轴器适用于联接水平两同轴线，并具有必定角位移的传动轴系，传递公称转矩为      0.8-3200KN.m，作业环境温度为-20-+80℃；GICLZ型鼓形齿式联轴器，JB/T8854.3-2001  该联轴器适用于联接水平两同轴线，并具有必定角位移的传动轴系，当被联接两端相距较远时适用于选用GICLZ型，传递公称转矩为0.8-3200KN.m，作业温度为-20~+80℃；GIICL型贯串鼓形齿联轴器，JB/T8854.2-2001 WG型贯串鼓形齿联轴器，JB/ZQ4186-97 该联轴器适用于联接水平两轴线传动轴系，具有必定角向补偿两轴相对偏移性能的贯串鼓形齿联轴器，作业环境温度-20~+80℃，传递公称转矩710~1250000N.m；WGC型贯串鼓形齿联轴器，JB/T7002-93  本联轴器适用于联接垂直两同轴线传动轴系，传递公称转矩0.71-160KN.m；JB/T7001-93  本联轴器承载才能强。在相同的内齿套外径和联轴器大外径下，鼓形齿式联轴器的承载才能平均比直齿式联轴器 进步15～20%；角位移补偿量大。

当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为1o；，而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o；30''，进步50%，在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿答应的角位移大；鼓形齿面使内、外齿的触摸条件得到改进，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边揉捏，应力集中的弊端，同时改进了齿面冲突、磨损情况，降低了噪声，修理周期长；外齿套齿端呈喇叭形状，使内、外齿装拆十分方便。

贯串鼓形齿联轴器特别适用于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运输等行 业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。传动效率高达99.7%。 基于经上特色，国内外已遍及以鼓形齿替代直齿式联轴器。UMA生产的鼓形齿式联轴器品种规格齐全，并契合相应的规范。 鼓形齿式联轴器，其刚性大，有挠性，无弹性，故不适宜用于要求减振、缓冲及二轴对中要求严厉的机械。

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