鼓型齿联轴器有哪些特点

鼓型齿联轴器承载才能强,传动效率高,在相同的内齿套外径和联轴器大外径下,鼓型齿联轴器的承载才能平均比直齿式联轴器进步15～20％，鼓型齿式联轴器传动效率高达99.7%.鼓型齿式联轴器角位移补偿量大.当径向位移等于零时,直齿弹性联轴器的许用角位移为1o,而鼓型齿式联轴器的许用角位移为1o30",进步50％.

鼓型齿联轴器在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓型齿比直齿允许的角位移大,鼓型齿面使内、外齿的触摸条件得到改进,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边揉捏,应力会集的弊端,一起改进了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声,修理周期长,外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆非常方便,有角位移时沿齿宽的触摸状况.具有径向、轴向和角向等轴线误差补偿才能，具有结构紧凑、回转半径小、承载才能大、传动效率高、噪声低及修理周期长等长处,特别适用于低速重载工况,如冶金、矿山、起重运送等职业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动. 

鼓型齿联轴器在作业时,两轴发生相对角位移,内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动,必然构成齿面磨损和功率耗费，因而，齿式联轴器需在有杰出和密封的状况下作业.齿式联轴器径向尺寸小,承载才能大,常用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动，如燃汽轮机的轴系传动。因为鼓型齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器,国内外均广泛选用鼓型齿式联轴器.

鼓形齿联轴器属于刚挠性联轴器，齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外     齿的凸缘半  联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球  面中心在齿轮轴线上，  齿侧空隙较一般齿轮大，  鼓形齿联轴器  可允许较大的角位移  （相对于  直齿联轴器）  ， 可改进齿的触摸条件，  进步传递转矩的才能，  延伸使用寿命。  

有角位移时沿齿  宽的触摸状况。具有径向、轴向和角向等轴线误差补偿才能，具有结构紧凑、回转半径小、承载才能大、传动效率高、噪声低及修理周期长等长处，  特别适用于低速重载工况， 如冶金、矿山、 起重运送等行 业也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动齿式联轴器  在作业时，两轴发生相对角位移，内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动，必然构成齿面磨损  和功率耗费，因而，齿式联轴器需在有杰出和密封的状况     下作业